电镀废水处理化学法要投放药剂,会产生污泥,排放废水,故有不少改进方法，每一种方法或设备,然而经化学法处理后的中水,出路又何在呢?

 要做到化学法处理后达标中水的零排放,理论上办法只有:一是将废水全部蒸发浓缩至干,显然此法即使有可用设备,可想而之其能耗会无比巨大，企业负担也重,且与节能要求相违背。二是做到中水永远100%循环回用。

 对于即使使用化学法处理达标可预排放的中水,也含有无排放指标要求的无机盐类及有机物质。若对中水循环再使用,则镀后产生的物质及不断投加的处理药剂会不断积累。而它们对电镀溶液及某些工艺溶液会产生十分有害的影响。

例如:

1)阳离子中K+,NH+4会影响镀镍层的脆性与硬度。在焦磷酸盐镀铜液中,引入过多Na+会生成溶解度很小的焦磷酸钠,结晶折出,使镀液P比下降。

2)阴离子中Cl-不能被引入任何含Ag+的镀液及镀锌银盐黑钝化液中;不能稍多引入硫酸盐光亮酸性镀铜液、镀锡液中。锌酸盐碱性镀锌液中的Cl-会使镀层产生竖状条痕。SO2-4对碱性镀锌有害,并大大减小无氰碱铜层半光亮的阴极电流密度允许值。Cl-,SO2-4,NO-3对氰化物镀铜均有害。NO-3对绝大多数弱酸性镀液均有害。CrO2-4即使很微量,对许多碱性镀液及镀镍液也有害。

因此,中水不能回用于多数工艺的镀前清洗,而只能用于要求低的腐蚀、除油后的清洗及少数镀后清洗。含Ca2+,Mg2+的硬水甚至不能用于镜面或光亮度要求很高的装饰性镀铬、镀银、镀锡等的最终清洗,否则,干燥后的工件表面会产生明显的水迹。

3)现代电镀广泛采用有机添加剂,但对其要求很高。例如:在亮镍液中引入微量氯化钾镀锌用光亮剂,则可能造成亮镍液因无法处理去除而报废。半光亮镍液中不允许引入含硫有机物。

 超滤+反渗透法在中水处理回用系统中已得到广泛应用。系统采用进口废水膜分离技术，操作简单，运行稳定可靠且处理效率高。可源水处理在废水处理回用中已拥有全面的废水回用技术，并为客户提供最佳的解决方案。咨询电话：15017162088 

系统工艺说明： 

1.多介质过滤器

 废水经过污水处理系统处理后，虽然已经将其中大部分悬浮物除掉，达到国家排放标准，从外观上看也常是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量较细小的悬浮颗粒和胶体，所以还需进一步对悬浮物、胶体进行处理。

2.活性炭过滤器 

 活性碳过滤器对游离氯、有机物及水中的氧化剂、气味均有非常高的去除率，同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率，因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备起到非常好的保护作用。在本方案中，用来去除水中的有机物及氯化物，同时也能使未检验而可能有的重金属离子的含量降低，避免在反渗透膜表面发生重金属化合物沉积。过高的游离氯对RO膜是有损害的，因此必须设活性炭过滤器，以降低进水中游离氯的浓度。 

3.保安过滤器 

 在预处理系统中起保险作用，防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统，特设置保安滤器作爲最后的过滤装置。保安过滤器可阻挡大于5微米以上的悬浮物及微粒，保护膜不受损伤，同时也降低了膜被堵塞的可能性。当滤器进出囗压差大于0.15Mpa时需更换滤芯。 

4.超滤装置

 采用超滤作预处理，可得到高质量的RO进水，从而保证反渗透膜的长期稳定性能。超滤膜技术已经用于海水淡化及水净化系统的预处理中，该技术与常规预处理相比，具有标准化设计，产量高，无需连续加药，稳定性高，占地面积小，自动化程度高，操作方便等优点。 根据原水的水质特点，本系统采用抗污染超滤膜作为处理部件，超滤膜组件是一种毛细管式内压超滤膜组件，其材料为PVDF材质，具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱、不易脏堵等特点。

5.反渗透除盐系统

 反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术，它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到99％。因此它具备操作简单，能耗低、无污染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。其原理是在压力的作用下，水分子透过反渗透膜成为纯水，水中的杂质被反渗透膜截留排出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、重金属和大部分有机物等杂质。

中水的其它回用途径：部分处理达标的中水可回用于浇花、种树、水冲式厕所、设备冷却用水等。